クリーン洗浄システム

メイホーではクリーンルーム内で精密洗浄・真空梱包を行うことで、製品をクリーンな状態でお渡しすることが可能です

クリーン洗浄システム
クリーンルーム完備
規格　クラス10000※（JIS クラス7）
実測値　クラス1000※（JIS クラス6）

※米国連邦規格 Fed.Std.209D
周波数の異なる4段階音波洗浄
大きな超音波から細かい超音波へ4段階で洗浄
洗浄水は超純水（17MΩ）を使用
クリーン洗浄システム
クリーン洗浄システム
お客様のクリーンルーム内で開封・組立が可能な真空梱包仕様での出荷

めっき・電解研磨・化学研磨等の表面処理後に純水洗浄を行い、クリーンルーム内において超純水を使用し対向超音波洗浄を行ったのち、吸引乾燥、真空パックをします。
製品は精密洗浄において、クリーンな表面を得られ表面に付着するゴミやイオンは専用の検査装置にて測定され管理されます。
step1　各種表面処理
めっき・化学研磨・電解研磨
step2　純水洗浄→超純水超音波洗浄
クリーンルーム内において対向4段超音波装置で精密洗浄を行います。
表面に付着するゴミ・カス等を徹底的に排除していきます。
step3　検査
表面に付着するゴミの量、イオンを専用の検査機器を使用し測定します。
step4　真空梱包
大気に触れさせない為、製品を袋に詰め、真空にひく事でゴミの付着、錆等から守ります。

電解研磨・化学研磨 クリーン洗浄一貫ライン

ステンレス製品の化学研磨、電解研磨を行い、塵埃、残渣イオンを除去しクリーンルーム内で、純水洗浄、超音波純水洗浄を行うことによりクリーン対応製品とすることが出来る工程技術です。
電解研磨・科学研磨
投入
投入
4段超音波純水洗浄
4段超音波純水洗浄
クリーン乾燥
クリーン乾燥
リキッドパーティクルカウンター
リキッドパーティクルカウンター
超純水で部品の残留イオンを抽出し、部品の残渣イオンを測定、確認をする
イオンクロマトグラフ
イオンクロマトグラフ
部品のゴミを0,02フィルター水で抽出し、部品の付着ゴミ量を測定する
バキューム梱包
バキューム梱包

© メイホー株式会社